系統(tǒng)中蓄熱罐頂部采用微壓氮封來隔絕空氣中氧氣與導(dǎo)熱油的接觸,這樣除了可以減弱導(dǎo)熱油的老化,鹽城導(dǎo)熱油清洗劑,同時也降低了導(dǎo)熱油燃燒的風(fēng)險。但當(dāng)?shù)獗黄茐?、?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油被泄露了,空氣中的氧就會和導(dǎo)熱油接觸,火災(zāi)風(fēng)險大大加大。
明火的產(chǎn)生是發(fā)生火災(zāi)的直接原因,密封,電路,衡陽導(dǎo)熱油,工作作業(yè)的過程,都極易造成明火。這就要求平日在作業(yè)時必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范,做好預(yù)防措施。發(fā)生油蒸汽閃燃必須同時滿足上述三個條件,泵房車間要極力避免這三種因素情況的同時發(fā)生。
三種產(chǎn)生明火的原因中由機械異常摩擦產(chǎn)生的電機軸承故障和油泵軸承故障是容易發(fā)生的,也是難避免的。






導(dǎo)熱油使用壽命長,系統(tǒng)容量大,換一次油費用高,若貪圖便宜使用了劣質(zhì)品,不但有的使用壽命短,高碳分子油,還容易在加熱盤管處、換熱設(shè)備產(chǎn)生沉積物,使導(dǎo)熱效果下降,清洗內(nèi)沉積物也很麻煩,絕不應(yīng)貪圖油價便宜選用劣質(zhì)品造成后面的大ma煩而得不償失。河南永龍化工為不同的導(dǎo)熱要求客戶提供完善的解決方案,累計額服務(wù)的導(dǎo)熱油客戶5000多家。結(jié)合耐高溫技術(shù)和康結(jié)交技術(shù)、頑固結(jié)焦物清洗技術(shù)開發(fā)出性能優(yōu)異的長壽節(jié)能型導(dǎo)熱油DR系列,可滿足-55℃至550℃導(dǎo)熱油爐用戶安全節(jié)能的全部需要。

導(dǎo)熱油氧化的主要表現(xiàn)為酸值升高,使導(dǎo)熱油密度和殘?zhí)吭黾?,閃點降低,油的顏色逐漸變深,致使導(dǎo)熱油提前報廢。另外,鹽城導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油系統(tǒng)在開車時沒有很好的進行脫水處理,也會導(dǎo)致水分在系統(tǒng)中與導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)。氧化形成的有機酸還會對系統(tǒng)設(shè)備造成腐蝕,嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油系統(tǒng)的安全運行。
導(dǎo)熱油在60℃以下氧化非常緩慢,60℃以上氧化反應(yīng)速度逐漸加快,溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍。油溫越高,與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸機會越多、時間越長,氧化速度會越快。酸值大小還可以判斷導(dǎo)熱油被氧化的難易程度和嚴(yán)重程度。
因此,導(dǎo)熱油的氧化被視為超溫之后的又一大劣化元兇之一。

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